logo
Buen precio  en línea

products details

Hogar > Productos >
Mesh Belt Furnace continuo
>
Furo de cinturón de malla de 380V Metalurgia de polvo continua Tratamiento térmico Sinterización

Furo de cinturón de malla de 380V Metalurgia de polvo continua Tratamiento térmico Sinterización

Brand Name: FOXING FURNACE
Model Number: El valor de las emisiones de CO2
MOQ: 1
Price: negotiable
Packaging Details: Paquete estándar de exportación
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Detail Information
Lugar de origen:
China.
Certificación:
CE Certificate
Aplicación:
Proceso de endurecimiento, tratamiento térmico, oro, endurecimiento por endurecimiento/temperatura/c
Capacidad:
10kg~50ton,50kg-2000kg/h,160-1000kg/h,Personalizado,60KG
Nombre del producto:
Fuego de resistencia de la correa de malla, Fuego de resistencia de la correa de malla continua de H
El color:
Apoyo personalizado, opcional, requerimiento del cliente
Características:
Ahorro de energía, control de temperatura preciso,continua, respetuosa con el medio ambiente
Energía:
Energía eléctrica
Utilización:
Tratamiento térmico de rodamientos, tornillos y otras partes mecánicas, clavos,Matel Fusion
Ciclo de trabajo:
Trabajo continuo, 8 horas
Capacidad de la fuente:
100 series por mes
Resaltar:

Horno de cinturón de malla de 380 V

,

Oficios de producción de gas natural

,

Horno de tratamiento térmico continuo de 380 V

Descripción del producto

Tratamiento térmico continuo de la metalurgia en polvo Horno de sinterización de cinta de malla

 

A. Nohorno de sinterizaciónes un horno industrial diseñado para calentar materiales en polvo (metales, cerámicas o compuestos) por debajo de su punto de fusión, haciendo que las partículas se unan y formen una estructura sólida.Este proceso es crucial en la metalurgia de polvo, fabricación aditiva y producción de cerámica avanzada.

 

Tipos de hornos de sinterización

  1. Horno de sinterización de cinturón de malla continua

    • Utiliza una cinta transportadora (a menudo malla de alambre) para la producción en masa de piezas pequeñas.

    • Común enmetalurgia del polvo(por ejemplo, engranajes, rodamientos).

    • El control de la atmósfera (N2, H2 o vacío) evita la oxidación.

  2. Horno de sinterización por lotes

    • Adecuado para componentes más grandes o de alto valor.

    • IncluyeLas demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas metálicas.

  3. Horno de sinterización al vacío

    • Elimina las impurezas mediante sinterización en vacío o gas inerte (Ar, He).

    • Se utiliza paracon un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 50%.

 

Modelo La potencia nominal (KW) La temperatura de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie VOLTAVE de la velocidad Fase Zona de calentamiento (MM)
El número de la caja de carga 70 1050 Las demás: 3 El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto
Se trata de la FXL-140-9. 140 1050 Las demás: 3 Las demás partidas del anexo II
Se trata de un modelo de la serie FXL-180-9. 180 1050 Las demás: 3 Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.
Se trata de la FXL-240-9. 240 1050 Las demás: 3 Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.

 

 

Furo de cinturón de malla de 380V Metalurgia de polvo continua Tratamiento térmico Sinterización 0

Furo de cinturón de malla de 380V Metalurgia de polvo continua Tratamiento térmico Sinterización 1

Furo de cinturón de malla de 380V Metalurgia de polvo continua Tratamiento térmico Sinterización 2

Furo de cinturón de malla de 380V Metalurgia de polvo continua Tratamiento térmico Sinterización 3

Furo de cinturón de malla de 380V Metalurgia de polvo continua Tratamiento térmico Sinterización 4

Furo de cinturón de malla de 380V Metalurgia de polvo continua Tratamiento térmico Sinterización 5

Furo de cinturón de malla de 380V Metalurgia de polvo continua Tratamiento térmico Sinterización 6

Furo de cinturón de malla de 380V Metalurgia de polvo continua Tratamiento térmico Sinterización 7